Conair の温度制御ユニットがプロセスでどのように機能するか

プラスチック加工工場に入ると、温度制御ユニット (TCU) と呼ばれる装置が目に入るでしょう。 TCU は、射出成形、ブロー成形、押出成形、またはその他のプラスチックプロセスの温度を狭い範囲内で制御して、プロセスの品質と効率を確保するために使用されます。 機械的に熱を除去することしかできないチラーとは異なり、TCU は内部ヒーターで温度を上昇させ、熱交換器を介して低温の水と直接交換することで冷却できます。

プラスチック射出成形施設で使用される一般的なタイプの TCU は、Thermolator® ブランドのユニットです。 これらのコンパクトな TCU は 1950 年代から使用されており、それぞれにポンプ、ヒーター、冷却システムが組み込まれており、射出成形金型内で適切な温度が達成および維持されるようになります。 Conair のサーモレーターは、流体を加熱または冷却するだけでなく、プロセスの温度を調整して、可能な限り最高の製品品質と可能な限り最高の生産率を保証します。

温度制御ユニットにはさまざまな基本設計が使用されていますが、それらはすべて、ポンプ、電気ヒーター、精密コントローラー、水流を制御する冷却バルブなど、いくつかの共通コンポーネントを備えています。 TCU に冷凍チラー ユニットがない限り、それ自体でプロセスを冷却することはできません。 プラスチックプロセスからの熱を排除するための冷却源が必要です。

TCU の最も一般的な回路構成には次のようなものがあります。

•ダイレクトインジェクション — これは最も単純な構成です。 同じ供給源 (チラー、冷却塔、または別の供給源) を使用して回路を満たし、流体をプロセスに送り込みます。 プロセスから戻った流体は混合タンクに入り、それに応じて加熱または冷却されます。

•閉回路 — このタイプの回路でも、プロセス水と冷却水に同じ水源が使用されますが、それは最初に回路を満たしたり、システム損失を補うためにのみ使用されます。 冷水を注入してプロセス水の温度を下げる代わりに、閉回路システムではブレージングプレート熱交換器を使用してプロセス水を冷却します。

•絶縁回路 — この TCU 設計は、プロセス流体を冷却に使用される水から完全に隔離します。 2 つの流体は決して混合しないため、プロセス回路と冷却回路で異なる流体を使用できます。

適切なプロセス温度を確実に維持するために、TCU は熱伝達流体を適切な温度で供給するだけでなく、「乱流」も提供する必要があります。 プロセス流体が金型の通路を通って流れるとき、冷却チャネルの表面と接触している流体のみが容易に熱を伝達するため、乱流は重要です。 流体の動きが遅すぎると、いわゆる「層流」が発生し、外側の流体層が内側の流体層を断熱し、熱伝達能力が制限されます。

TCU テクノロジーは常に変化し進化しているため、プラスチック加工業者は装置の専門家を信頼して正しい方向に導く必要があります。 Conair のチームは、お客様がプラスチック プロセスの温度を適切に制御できるよう、当社の Thermolator® 温度制御ユニットの全製品、その機能、オプション、仕様、その他の追加リソースについて詳しく知るお手伝いをします。

Conair の Thermolator® TCU の詳細をご覧ください。

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