2 つのモールドプレートがどのように緊密なパートナーシップの基礎を形成したか

関連ベンダー

金型、金型、治具や治具の製造における市場リーダーとして、Meusburger は、顧客を最大限にサポートするために高品質の材料とデジタル ソリューションを選択することに重点を置いています。 このため、エンゲルのような志を同じくするパートナーと協力することが常に有利になります。

顧客に最適なサービスを提供し、フォローアップコストを最小限に抑えることが、オーストリアの標準部品メーカー Meusburger の使命です。 射出成形機のメーカーである Engel も同様の考え方を採用しています。 両社が長年にわたり協力してきたのは、多くの共通顧客がいることだけでなく、共通の価値観があるためでもあります。 アイデアから優れたパートナーシップも生まれ、現在も成長を続けています。

両社は同じ価値観を共有しており、それが長期的な協力をサポートします。 エンゲルは、金型ベースのほかに、メウスブルガー ドイチュラントからホット ランナー制御システムも購入しており、ドイツのフィールンハイムにある標準部品メーカーのテクニカル センターには、オーストリアのパートナーからの射出成形機が設置されています。 エンゲル氏とミュースブルガー氏は二人ともこのコラボレーションに興奮しています。 「ミュースブルガー社のおかげで、迅速で信頼できるパートナーが得られました」と、ドイツのヴルムベルク拠点にあるエンゲル・ドイチュランド・テクノロジー・フォーラム・シュトゥットガルトのトレーナー兼アプリケーションスペシャリストであるウォルター・テッシュ氏は述べています。 Meusburger のエリアセールスマネージャーであり、Walter Tesch の担当者である Thomas Krebs 氏も、「最近では、良好なパートナーシップが特に重要です。」と満足しています。

2020 年にアイデアが浮上してから、コラボレーションはさらに強化されました。「ダミー プレート 2 枚が必要ということで始まったものが、素晴らしいコラボレーションになりました」とウォルター テッシュ氏は言います。 Thomas Krebs は、完全に機能するサンプル型を作成してトレーニングに使用できるようにするというアイデアを思いつきました。 しかし、Meusburger が自分で金型を設計して製造できるのに、なぜわざわざ第三者に金型の作成を依頼するのでしょうか? そのため、金型とプラスチック部品は、元営業マネージャーで現在は主要アカウントマネージャーであるセバスティアン・クレザー氏によって設計され、2021 年の見習いプロジェクトの一環として、ミュースブルガーの見習い生によって製造されました。 その後、オーストリアのヴォルフルトで、セバスティアン クレザーとトーマス クレブスの指導の下、見習いたちが金型を 1 度だけではなく 2 度組み立てました。 金型の 1 つはヴルムベルクにある Engel のテクニカル センターの射出成形機に設置され、2 つ目は Meusburger のトレーニング ワークショップにある射出成形機で稼働しています。 金型に射出された製品は、携帯電話やタブレットを机の上に便利に置くことができるホルダーです。

しばらくして、エンゲル社がトレーニング目的で輪郭の近い冷却を備えた金型を必要としていたため、両社は再び出会いました。 金型壁温度の測定は、トレーニング セッション中に熱画像カメラを使用して実行する必要があります。 そのため、金型には、固定側、可動側、ヒンジ冷却用の 3 つの温度制御ユニットを装備する必要がありました。 サイクルタイムの最適化も研究する必要があるため、金型に対する要求は高かった。 大量に生産する場合は、わずか数秒の最適化でも利益が得られます。

この洗練された金型を構築するために、エンゲルはドイツのバルヴェにあるローマン ヴェルクツォウクバウに目を向けました。 課題は、冷却穴と特殊なはんだ付けインサートによって実装される輪郭近くの冷却だけでなく、閉鎖機構とプラスチックの流動特性に閉じ込められた空気でもありました。 ローマンはその挑戦を受け入れ、望ましい要件に最適な金型を製造しました。 この金型には特別な機能もありました。最適な品質の可動コフォにより、ロボットが射出された製品をマーキング レーザーに渡し、ロゴやキャラクターなどで装飾できるのです。

建設中に、必要なコンポーネントを会社に注文できたため、Meusburger が参加しました。 同社がオンラインで利用できるウィザードとコンフィギュレーターは最適なサポートであり、Lohmann の設計者は大幅な時間を節約することができました。 完成した金型は、最終的に Engel の射出成形機に挿入されました。